Etapas de fabricação de vidro
O vidro é um material muito versátil e que pode ser usado para desempenhar diferentes funções, com aplicações de segurança, fechamento de ambientes, objetos de decoração e até mesmo utensílios de cozinha. No entanto, os processos de fabricação de vidro alteram as características do material, aumentando também a segurança e a resistência.
É importante entender que o vidro é feito a partir de uma mistura de materiais, como:
- Sílica;
- Sódio;
- Cálcio;
- Magnésio;
- Alumina;
- Potássio.
De forma bastante resumida, todos esses materiais são misturados e aquecidos em altíssima temperatura (mais de mil graus Celcius). É formada uma espécie de pasta, que pode ser moldada e resfriada com água, ar frio ou estanho. Neste processo, é possível determinar também a espessura do vidro.
Existem alguns tamanhos padrões, então placas de vidro podem ser fabricadas de 350 mm x 350 mm até 2450 mm x 4000 mm. A espessura vai de 4 a 12.
A partir daí, são feitos a fabricação de vidro passa por outras etapas que conferem outras características.
Propriedades adicionais da fabricação de vidro
As primeiras etapas – as mais básicas – da fabricação de vidro resultam em um material transparente, com certa flexibilidade e pouca resistência mecânica e térmica. O material vai se tornando mais resistente à medida que passa por outros processos de fabricação de vidro.
Uma etapa muito popular é o tratamento térmico, onde o vidro é aquecido gradativamente até chegar a 700º e depois resfriado de forma repentina. Essa parte da fabricação de vidro faz com que o material tenha maior resistência à variação de temperatura, além de ser mais forte com relação a impactos e, se quebrar, são formados vários fragmentos que não tem muitas pontas, o que o torna mais seguro também.
Depois desse processo, o vidro passa a ser cinco vezes mais resistente do que a versão comum e simples. E por isso, tem muito mais aplicação devido à segurança e resistência porque essas são características importantes.